## アパレル業界のマスカスタマイゼーション
### 流れ
### 現状
- 言い換えれば「オーダー服の大量普及」
- アパレル業界においてマスカスタマイゼーションはスーツやシャツの分野から普及し始めている
> - ビジネスなどの対外的活動シーンで着られることが多いため、サイズや色が自分に似合っていることに対する消費者の要求レベルが高い
> - ある程度高い価格であっても消費者に受け入れられやすい
> - スーツ需要は流行の変化に左右されづらく、着用期間も複数年シーズンにわたって長い
> - スーツやシャツにはオーダーという購買意識・購買習慣が現在でも存在している

- 日本マスカスタマイゼーション企業動向を見てみる
- 多くの企業は2015年以降に開設された若い会社。
- 主な分野はB2Bのメンズスーツ。近年その他レディース、スポーツウエア、学生服等にも取り組んでいる。
- 通常納期は1～4週間にわたり、4週間がメイン。縫製地が中国やベトナム等海外の場合も多くみられる。
- IT/IoT/AI/ロボット技術に積極的に取り組んでいる。
- フクルの事例
- 2015年成立
- ビジョンは①製品に関する『顧客満足向上』　→　消費者の選択肢は狭まっているので、ピンポイントで顧客のニーズに答える：➁製造業（縫製業）の『生産性を向 上』　→　30年前に比べ、縫製加工賃1/3に低下、縫製加工賃1/3に低下、国産比率52％→2.8％。
- IT→オンライン採寸、オーダー、AR仮想試着、：IoT→RFIDタグ、生産過程見学：AI→ビッグデータによる顧客レコメンド、生産過程最適化；
- メンズスーツ分野で主だが、レディースファッション、特に既存工場では対応できないデザイン性が高いが需要が低いアイテム、にも注目している。

### 課題
- 大量生産＆受注生産のいいとこどりである以上その料率は困難(一般論)
- 大量生産
低コスト, 納品までのリードタイム短縮が可能
システマチックかつスピーディーに生産できる体制が必要
- 受注生産
顧客のニーズを満たせる
#### 現状のマスカスタマイゼーション適用例からみられる課題
> - **メンズスーツ**
メンズスーツにはオーダーという購買習慣が存在している一方で、既製服市場もあるが、マスカスタマイゼーションはこの両方に対してそれなりの競争力を持つ
> - オーダーに対しては価格の安さや短い納期、最新の簡便性といった部分で優位性がある
> - 既製服に対しては価格面ではマスカスタマイゼーション品の方が若干高くなるとしても、消費者のサイズや好みに合わせることで既製服にありがちな“サイズ面での妥協”を強いることはない。
> - **カジュアル系衣料**(Tシャツ・デニムなど)
> そもそもオーダという購買習慣はなく、マスカスタマイゼーションの競合相手は既製服だけになる。
> - 既製服であれば自分の好みやサイズに近いものを買えばすぐに着用できるわけであり、マスカスタマイゼーションは簡便性や価格、納期といった面でどうしても既製服に劣る。
> - 現在存在するカジュアル系マスカスタマイゼーションの事例は「自分だけの柄やプリント」、「既製服よりサイズがフィット」といった新しい価値を提供することで、上述の不利を補おうとしているが、一般的にカジュアル系衣料ではサイズ適合性に対する消費者の要求度はスーツや Y シャツほど高くなく、「オリジナルのデザイン」や「サイズがぴったり」といった要素がどこまで購買意欲喚起につながるかは未知数の部分がある。
> - レディースはメンズに比べてオーダー習慣が強く存在する分野は少なく、レディースのスーツやブラックフォーマルでオーダーするケースは存在するが、そもそもレディース分野のオーダー品を扱う店舗自体がメンズに比べると少ない。また、高いお金を出すのであればオーダーで高いスーツを作るより、有名ブランドの既製服に流れやすいという傾向もメンズより強いと考えられる
> - **学生服**
> 成長を見込んで大きめのサイズのものを買う傾向。
> - **スポーツウェア**
> 対アスリートには機能が記録に直結することもあるため、オーダーメイドの需要は大きい。ただし、「トップアスリートを目指せる」というアピールはマスカスタマイゼーション普及の新しい可能性につなげられる？
> 
- まだ注目されている段階にすぎず、大局的にみたときのそのメリットは明確化されていない
- 自動車製造の知見は活かせそう
- デザインのオリジナル性&サイズのフィット感の自由度がもつ競争力が、簡便性や納期といった面での不利性を上回ることができるかが課題
- Tシャツやニットのマスカスタマイゼーション事例ではデザインの自由度を訴求するものの、サイズについては採寸作業を省略しているケースが多い
#### 普及における課題
- 受注体制(採寸方法)
- ZOZOスーツのように独自の手法をとっている企業もあるが、ほとんどは来店・出張で実際に計る方法、消費者が自己申告する方法に大別される
- 前者は地理的制約、後者は専門性に欠ける
- 写真を撮るだけでほぼ正確な寸法を出すAI？
- 出来上がりのイメージをどう消費者に提供するか課題
- 生地、シルエット、etc...
- 素材(生地)手当
- 常に生地を確保する体制を整える必要がある
- 生地を選べるのは強み
- ストックorすぐに届けられる体制
- 下手にストックするとマスカスタマイゼーションの強みが牛われる
- 生産キャパシティ
- 服は季節性が重要
- 気候変動などにも合わせて、どのような種類の服でもすぐに生産できる体制が必要
- しかし、現状では9割以上が輸入
- 自動縫製の技術は十分に進んでいるので国内生産の体制の整備が重要
- 納期管理
- 衣料品は生産工程が長い

### 参考記事
- [製造業の未来を切り開く! マスカスタマイゼーションが求められる理由](https://www.digital-transformation-real.com/blog/opening-up-future-of-manufacturing-industry#toc-0)
- [science direct : mass-customeizertion](https://www.sciencedirect.com/topics/engineering/mass-customization)