# DIY 洗電路板指南
## 簡介
這份共筆整理了各種 DIY 洗電路板的方法與差異,幫助愛好者快速了解不同技術的優缺點與適用場景。
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## 自己洗電路板
**優點:**
> 如果你還是個學生,想要自己動手實習,我絕對鼓勵而且給予正面的肯定。
> 不過現在的電子材料多為 SMD (表面黏著技術),並非早期的 DIP (手動插件元件),所以想要自己製作 PCB,在精密度上會困難許多。建議先找以 DIP 為主的電路做基礎練習,比較容易成功,否則很容易失敗,可能會失去興趣。
> —— Terry Mao
**缺點:**
* 蝕刻液等化學藥品存放於家中具有危險性。
* 氯化鐵沾到地板或衣物難以清洗,且會加速金屬生銹。
* 感光顯影劑為強鹼,接觸皮膚會脫皮。
* 藥水用完後處理麻煩。
* 貫孔製作困難。
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## 洗電路板的各種方式
### 1. 油漆筆
**流程:**
直接在銅箔上繪製圖案,乾燥後進行蝕刻。
**優點:**
* 工具簡單易得。
**缺點:**
* 線路精度受限。
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### 2. 油性簽字筆(奇異筆)
推薦使用 **日本品牌奇異筆**。
**流程:**
1. 直接在銅箔上繪製。
2. 待油墨乾燥後進行蝕刻。
**優點:**
* 成本低,操作簡單。
**缺點:**
1. 線寬不可太細,否則蝕刻時易斷線。
2. 手繪線條較難美觀、精準。
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### 3. 熱轉印
**流程:**
1. 使用雷射印表機列印電路圖。
2. 將碳粉轉印至銅板。
3. 進行蝕刻。
**優點:**
* 線條相對精細,效率高。
**缺點:**
* 需調整溫度與壓力,轉印品質不穩定。
**參考資料:**
- [RS Online 設計文章](https://www.rs-online.com/designspark/content-2293)
- [How to make a PCB at home (YouTube)](https://youtu.be/q6iu8Fe8UOY)
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### 4. 感光膜
**流程:**
1. 貼感光膜至銅板。
2. 透過紫外線曝光。
3. 顯影、蝕刻。
**優點:**
* 精度高,流程快速。
**缺點:**
* 需要感光設備。
**參考資料:**
- [PCB process using photoresist dry film](https://youtu.be/2hQfGtSFe_0)
- [相關文章](https://kknews.cc/zh-tw/news/j99e366.html)
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## 數位工具輔助
- [EAGLE](https://www.autodesk.com/products/eagle/overview)
- [EasyEDA](https://easyeda.com/)
- [Fritzing](https://fritzing.org/)
- [KiCad](https://www.kicad.org/)
- [KiCad.Taipei 社團](https://www.facebook.com/groups/kicadtaipei)
- [SOLIDWORKS PCB](http://help.solidworks.com/2020/Chinese/SolidWorks/install_guide/c_pcb_components.htm)
- [Inkscape2pcb](https://inkscape.org/fr/~erichVK5/%E2%98%85inkscape2pcb)
- [Svg2Shenzhen](https://github.com/badgeek/svg2shenzhen)
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## 機械與光學方式
### 1. CNC 雕刻電路板
**流程:** 使用 CNC 雕刻機將銅層去除形成線路。
**優點:**
* 無需化學藥品。
**缺點:**
* CNC 設備昂貴。
* 粉塵有毒(玻璃纖維粉塵致癌,需做好防護)。
* 噪音大。
* 線路精細度有限。
* 電木板雖可使用,但容易變形。
* 需花時間調整雕刻參數。
**參考資料:**
- [Making PCBs with CNC Milling](https://youtu.be/TBB32mKpizs)
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### 2. 雷雕機
**流程:**
1. 在銅板噴漆。
2. 使用雷射去除油漆。
3. 進行蝕刻。
**優點:**
* 流程快速。
**缺點:**
* 油漆燃燒氣體有毒。
**參考資料:**
- [How to make PCB with Laser cutting machine](https://youtu.be/OZP8i2C9LAQ)
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### 3. LCD 光固化機
**流程:**
1. 將電路圖轉為陰片圖像。
2. 將 PNG 轉為 STL 檔,透過 Chitubox 處理。
3. 光固化曝光後進行蝕刻。
**優點:**
* 利用 3D 打印技術,精細度高。
**缺點:**
* 前處理較繁瑣。
**參考資料:**
- [Using DLP 3D printer for PCB etch - surprising results](https://youtu.be/-Qeq7ZgUOuE)
- [Interesting Homemade DLP Resin Printer](https://youtu.be/c2OQyfeLn_w)
- [Facebook 討論串](https://www.facebook.com/groups/PhrozenSonic/posts/1189963671497765/)
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## 各種 DIY 洗電路板方法對照表
| 方法 | 流程說明 | 成本 | 精細度 | 危險性/風險 | 備註 |
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| 油漆筆 | 手工在銅板上畫線 → 蝕刻 | 低 | 低 | 低(化學蝕刻仍需注意) | 適合初學者、創作感強 |
| 油性簽字筆 | 同上,使用奇異筆畫線 → 蝕刻 | 低 | 低~中 | 低 | 手繪美觀度受限 |
| 熱轉印 | 雷射印表機列印 → 熱壓轉印 → 蝕刻 | 低~中 | 中 | 低~中(化學蝕刻) | 需調整溫壓參數 |
| 感光膜 | 貼膜 → 感光 → 顯影 → 蝕刻 | 中 | 高 | 中~高(感光劑、顯影劑為強鹼) | 線寬小至 0.2mm 可行 |
| CNC 雕刻 | 電腦控制雕刻 → 無需蝕刻 | 高(設備)| 中 | 高(粉塵、噪音) | 可避免使用化學藥劑 |
| 雷雕 + 噴漆 | 噴漆 → 雷雕去漆 → 蝕刻 | 中 | 中~高 | 高(燃燒氣體有毒) | 雷射需適當功率與焦距 |
| LCD 光固化機 | 陰圖 → STL → LCD 曝光 → 蝕刻 | 中~高 | 高 | 中(光敏樹脂處理) | 適合高階 DIY 者 |
📌 使用建議:
✅ 初學者適合從「油性筆」或「熱轉印」起步。
⚠️ 精細線路(如 SMD 板)建議使用「感光膜」或「LCD 光固化」。
🔧 不想碰化學品的話,選擇「CNC」或「雷雕」。
🧪 所有蝕刻方式都需注意化學藥品安全與廢液處理。
## 參考資料
- [從PCB DIY談追夢](https://chamberplus.blogspot.com/2014/10/blog-post.html)
- [印刷電路板的製作](http://163.28.10.78/content/junior/life_tech/tc_jr/life_tech03/303/303source07.htm)
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## 臉書討論串
- [問各位大大,有沒有推薦的電路板鑽孔機?](https://www.facebook.com/groups/arduinotaipei/permalink/3213126252048137/)
- [有大大在使用"電路板雕刻機"嗎?有比較推薦的機械和刀具嗎?](https://www.facebook.com/groups/arduinotaipei/permalink/2206353449392094/)
- [印刷電路板改版時,用剩的板子有什麼回收管道,或者妙用嗎?](https://www.facebook.com/groups/arduinotaipei/permalink/2015645888462852/)
- [第四代雷雕機製作電路板](https://www.facebook.com/groups/arduinotaipei/permalink/1216214835072632/)
- [完成人生第一片CNC電路板](https://www.facebook.com/groups/arduinotaipei/permalink/4334127096614708/)
- [嘗試洗電路板](https://www.facebook.com/groups/arduinotaipei/permalink/4070677329626354/)
- [使用雷雕機來做電路板](https://www.facebook.com/groups/arduinotaipei/permalink/3195049607189135/)
- [Joma Sipe 電路板上的創作,另類版畫](https://www.facebook.com/groups/arduinotaipei/permalink/3454984637862296/)
- [還有人在自製 PC 板嗎?這項手工藝是否快要失傳了?](https://www.facebook.com/groups/arduinotaipei/posts/4852392424788170/)
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## 影片
- [Arduino Taipei 討論影片](https://www.facebook.com/groups/arduinotaipei/permalink/3996550083705746/)