Có khá nhiều công nghệ in trên thị trường nhưng được sử dụng nhiều có thể kể đến là in offset, in kỹ thuật số và in flexo, mỗi công nghệ in sẽ có đặc điểm khác nhau... Nội dung trong bài viết này sẽ cung cấp những thông tin liên quan đến công nghệ in flexo, việc hiểu về đặc điểm, ứng dụng của công nghệ in này sẽ giúp bạn có thêm những lựa chọn khi có nhu cầu [in ấn bao bì hộp giấy theo yêu cầu](https://intriphat.com/lam-hop-giay-theo-yeu-cau-tphcm/), Hãy cùng tham khảo để biết thêm thông tin nhé.

# Đôi nét về công nghệ in Flexo

In Flexo hay còn gọi là Flexography là kỹ thuật in nổi các thông tin, hình ảnh, họa tiết…trên khuôn in nằm cao hơn các phần không in. In flexo có thể in được trên đa dạng bề mặt thường được ứng dụng nhiều để in thùng carton, tem nhãn, bao bì, decal dạng cuộn…


# Máy in flexo có cấu tạo như thế nào?

Gồm có các thành phần như sau:

Trục cấp mực: có tác dụng chuyển chuyển mực sang trục anilox

Trục anilox: có tác dụng như một bể chứa mực

Thanh gạt mực: Gạt bỏ các mực thừa bám trên bề mặt trục anilox, giúp sản phẩm in ra ít bị lỗi về lem mực, nhòe mực

Trục gắn khuôn mực: Được làm bằng cao su

Khuôn in: được cấu tạo từ nhựa polymer

Trục ép áp lực: Có tác dụng ép bề mặt cần in vào trục gắn khuôn in

Khay chứa mực

# Tiện ích và hạn chế của kỹ thuật in Flexo

Ưu điểm của kỹ thuật in flexo

[In flexo](https://onagre.vn/in-flexo-la-gi/) là kỹ thuật in hiện đại nổi bật với các ưu điểm sau đây:

Sản phẩm in ra bám mực tốt, màu in khô nhanh thích hợp in cuộn

Kỹ thuật in flexo in được đa dạng bề mặt chất liệu và vật liệu khác nhau

Giá thành tương đối ổn định, thích hợp in với số lượng lớn

In được cả 2 mặt được đặt theo chiều ngang

Công suất in nhanh

Điểm hạn chế của kỹ thuật in flexo

Bên cạnh các ưu điểm trên thì in flexo cũng có một số điểm hạn chế:

Do nhiệt độ trục không được ổn định trong quá trình in khiến cho mực in bị lem, các điểm ảnh bị nhòe màu


Bơm mực không đều làm cho mực in xuất hiện nhiều bọt khí

Mực in bị lốm đốm

Các nét mục có thể bị tràn và bị to ra sau quá trình in ấn

Có thể gặp nhiều sai sót trong quá trình chuẩn bị khuôn in

Thời gian tạo bản in khá lâu

Không phù hợp khi in với số lượng nhỏ

Có thể không phù hợp với một số bề mặt in, mực bám dính kém

# Quy trình in Flexo

Kỹ thuật in flexo hoạt động dựa vào trục anilox - được chế tạo từ kim loại và có nhiều ô nhỏ, mực in được cấp vào khuôn in thông qua trục này.

Các thợ in sẽ gắn khuôn in vào trục anilox, trong quá trình in, trục quay khuôn in sẽ nhúng vào mực in và mực thừa sẽ được gạt đi bằng dao gạt mực.

Khuôn in sẽ tiếp xúc với trục in và nhận mực in từ các ô nhỏ trên trục, sau đó truyền mực in lên các vật liệu cần in.

# In Flexo thường in những sản phẩm?

Kỹ thuật in flexo được ứng dụng như sau:

Mặc dù là công nghệ in cũ nhưng bù lại in flexo có công suất in nhanh, các ưu điểm nổi bật đáp ứng được phần lớn nhu cầu của khách hàng trong ngành thực phẩm.

In flexo ứng dụng để in ly giấy, túi giấy, bao bì thùng carton, bao bì nilon… và in được trên đa dạng bề mặt vật liệu như vải, nhựa, giấy…

Ngoài ra với tốc độ khô nhanh của mực in, kỹ thuật in flexo còn được ứng dụng để in decal cuộn, in tem nhãn, in label, in sticker, màng bọc thực phẩm…

Tuy còn nhiều lỗi xảy ra trong quá trình in ấn tuy nhiên công nghệ in flexo vẫn được ứng dụng nhiều và phổ biến trên thị trường, đáp ứng được các nhu cầu của khách hàng và đặc biệt là chi phí bỏ ra cho kỹ thuật in này tương đối hợp lý và phù hợp với nhiều đối tượng khách hàng.

Tạm kết

Bài viết trên [intriphat](https://intriphat.com/) đã chia sẻ thông tin về in Flexo là gì? ưu nhược điểm và ứng dụng của kỹ thuật in flexo ra sao để giúp bạn đọc hiểu thêm về công nghệ in này, và đưa ra lựa chọn khi có nhu cầu in ấn.