# 機械製造
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## Rolling
經由一組Rolls以壓縮力將工件的厚度減小或改變截面積，稱為滾軋。期間會刷掉氧化層。之後把做好的鋼片捲起來，此步驟稱為盤圓。
分為`flat-rolling`, `shape rolling`, `ring rolling`等多種，而以`flat-rolling`使用最廣。
### flat-rolling
- 以減小厚度為主要目的，常和「連續鑄造方法併用」(會再切一段一段)
- 機器噴水是為了保護滾輪，一滾輪和一滾輪間有張力調節輪，為了調整鋼片傳送速度。
- 前面為熱滾軋，但熱滾不會將鋼片壓到最薄，陰晦又熱漲冷縮的現象；因此**熱滾軋之後會有冷滾軋**，此時才會將鋼片壓到想要的厚度。熱滾和冷滾間的步驟為**酸洗**，洗去氧化層。
- 可製造plates板厚度≥6mm，sheets，sheets<6mm在熱軋製時(溫度超過再結晶溫度)，會因加工與再結晶，產生細晶粒之wrought structure。
- 前端晶粒看起來較大是因為溫度升高晶粒成長，經熱滾軋晶粒被拉長，具位能差，溫度關係因此晶粒再結晶。
▲ 鋼片進入滾輪的作用原因為摩擦力咬進去的
#### 重要名詞
1. neutral point(中立點): 又稱為no slip popint
> 相對滑動速度為0，摩擦力改變方向之點(中立點較靠近出口，且摩擦力越小，中立點越靠近出口)
> 
> 
2. roll pressure: 以理論分析或實驗，可得壓力分佈(經由$f=\nu \times P$可得friction hill)
> 摩擦係數越高，山峰越高；摩擦係數越低，峰點越靠近出口
> 有兩種方法可以獲得壓力分佈曲線圖
> 1. 在滾輪上埋壓力伸繩
> 2. 有限元素分析法
> * fish tail: 滾軋之後，工件前後端因壓制變形的部分(會切除)，有方法可以減少至沒有fish tail
> 
3. Front & back tension