# MES知識介紹
為了讓管理人員或客戶更加了解生產狀況的一種系統，讓員工能更方便的回報產線狀況。

MES是製造執行系統，為生產製造管理服務，旨在提高生產製造執行能力和水平

## MES 的定義
全文為Manufacturing Execution System（製造執行系統）
在產品從工單發出到成品完工的過程中，製造執行系統起到傳遞信息以優化生產活動的作用。

## MES的11個功能模組

* 生產資源分配與監控　（１）
* 作業計劃和排產
* 工藝規格標準管理
* 數據採集（裝置在線連接採集實時數據和各種參數信息，控制系統接口，生成生產數據記錄、質量數據、績效信息、台帳累計）　（＊特重要）
* 作業員工管理
* 產品質量管理　（２）
* 過程管理（過程控制、APC、基於模型的分析與模擬、與外部解析系統接口）　（２）
* 設備維護
* 績效分析
* 生產單元調度
* 產品跟蹤

## 實施MES的關鍵

１　對企業製造執行能力進行分析
首先要評估現有的製造執行能力
製造戰略、製造質量、供應鏈協調、信息收集、績效管理與改進、製造與IT基礎設施

２　選則需要的功能模組
產品品質管理、成本管理、物料平衡與倉儲管理等

３　做好整合
ＭＥＳ個功能模組的整合
ＭＥＳ、ＰＣＳ、ＥＲＰ的整合
企業內部與企業外部的整合

## 重點整理
* ERP與MES的界限是模糊的，有些功能有重疊。所以，其模塊邊界的劃分是有學問的。 ERP不能代替MES，對流程行業尤其是這樣。

* 以DCS為重點的控制系統，以ERP為代表的經營管理系統，以MES為核心的生產運行指揮調度系統，是企業信息化的3大領域，其中MES的效率和效益最具潛力。

* MES重點關注「物」、「產」

* 實施MES可先從基礎的、基本的模塊做起，再實施擴充的、增強的、高級的模塊。

* 沒有一家的產品能包打天下。應選擇各自適合的模組，再做整合。

* MES是對整個車間製造過程的優化，而不是單一的解決某個生產瓶頸。

* MES必須提供實時收集生產過程中數據的功能，並作出相應的分析和處理。

## ERP和MES的關係
MES管理都是在ERP的框架下運行的，都是ERP的子集或交集。MES是對ERP的計劃的一種監控和反饋，MES其實是ERP業務管理在生產現場的細化，ERP是業務管理級的系統，而MES是現場作業級的系統。

## MES蒐集數據的重要性
MES系統會產生大量的數據，特別是其中的各種自動化設備的生產日誌信息，而這些數據則是後續進行生產過程域大數據分析和質量分析預測的基礎，這又恰好是真正提升產品質量，減少產品不良率的關鍵。

## 結論
１　了解生產模式（單品或批量製造等）
２　了解生產現場特性（勞力密集或全自動等）
３　了解生產流程、作業分工、規格要求等
４　了解公司其他資訊化系統（ERP等），才能思考要如何整合

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