oFoco especificação

1. Saber as regras que vamos colocar no Opcenter
1.1 Pegar regras que já existem e elaborar algumas perguntas com base nisso

2. Entender o sequenciamento de cabo a rabo (entrada de materiais, ...)

Começar chamando todo mundo que possível para fazer um kick off

Tirar uma manhã pra cadastros!!!

COP APS

TexNeo tem uma geração de partidas

PEgar o kickoff da malwee - OLHAR O DA MCI TBM

Mesmo lote, mesma cor - pode agrupar as ordens

> Aderência - Tem? Como medem?
> ELES TEM HOJE UM RELATÓRIO DO QUE ULTRAPASSA A DATA DE ENTREGA, MAS NÃO O QUE SEGUE A PROGRAMAÇÃO
> USAR O RELATÓRIO DE ADERENCIA PARA 'CRIAR' ESSE INDICADOR

> Volume Produzido
> TEM INDICADORES DE PRODUÇÃO SEMANAL/MENSAL

> OTIF
> NÃO TEM

> Horas/quantidade Paradas mês
> TEM SÓ PARA O SETOR DA COSTURA - TA ENTRANDO TINTURARIA E RAMA

> Volume da carteira
> EXISTE, É O QUE ENTRA PRA PROGRAMAÇÃO PRA ELES (DEMANDA)

> LT Médio Produto
> TEM UMA TABELA DE DEMANDA PRA CADA TIPO DE ARTIGO QUE CONSEGUE VER, E VARIA COM A CLASSIFICAÇÃO DO CLIENTE

> Atraso Médio
> ENTRA JUNTO DO DA DATA DE ENTRGA

> Quantidade (Horas e quantidade) setup por período
> ELES TEM HOJE SÓ NA PARTE DE TEMPERATURA DAS RAMAS

> WIP

> Tempo dedicação diária PCP ao sequenciamento
> 3 PESSOAS TRABALHANDO - VER TEMPO (2 PRATICAMENTE O TEMPO TODO SÓ PRA CUIDAR DO SEQUENCIAMENTO)

> Carga máquina
> TEM RELATÓRIO DE OCUPAÇÃO DAS MÁQUINAS

> Carga equipamentos

RECEBER BLOQUEIOS (PODE SER FEITO O BLOQUEIO DE UMA MAQUINA MESMO QUE TENHA ROTEIRO)

OTIMIZAR OS EQUIPAMENTOS DA MELHOR FORMA POSSIVEL (FLUXOS)

MANTER E MELHORAR PRAZOS DE ENTREGA SEM PREJUDICAR A PRODUÇÃO

AJUDAR NAS ESCOLHAS (ENTRE PRODUTIVIDADE E ENTREGA - POR EXEMPLO)

EXPECTATIVA PCP - DIVISÃO DOS LOTES DE FORMA AUTOMATICA

OTIMIZAÇÃO DO TEMPO DO PCP

QUANDO GERA A DEMANDA, SE O DEPOSITO É WTS SIGNIFICA QUE O CLIENTE AINDA NÃO ENVIOU O MATERIAL QUE VAI SER USADO

RELATORIO MOSTRANDO QUANDO DE CADA CLIENTE E TECNOLOGIA ESTA PROGRAMADO, PQ TEMOS A INFORMAÇÃO NO SISTEMA DE QUANTO DEVERIAMOS PRODUZIR POR CLIENTE

Lara gasta pelo menos meio dia de trabalho todo dia pra fazer o sequenciamento

**COMO É FEITA A PROGRAMAÇÃO NA MULTICOLOR**
O PCP tem contato direto com os clientes (uma parte mais comercial) - tem grupo no whats com o representante e o PCP

Ficha verde são clientes novos e testes - eles colocam um bloqueio para colocar na observação da primeira produção (tem uma ficha verde fisica)

Eles tem hoje um valor por processo que depende só da data de entrega (pq eles não programam nada depois da tinturaria)

Eles tem clientes A, B e C

**Relatório importante - Volume por cliente (com alguns parametros de agrupamento)**

Data de entrega é feita com base num leadtime que depende da catgoria do cliente

Muitos bloqueios nas ordens - ponto de atenção

**Média de 14000kg de atraso diario no ACB+-**

Eles tem também relatório da acertvidade do prazo de entrega

E tabela dos PRG

Receber os confs - É PRG TBM MAS É OUTRA TELA QUE O JONATHAN SABE QUAL É

**Linkar todos os processos e ordens ao pedido do cliente**

Importante ter um equilibrio na quantidade de Ramado e Tubular que sai

Maquina 88 - TERMOFIXAR - Ele é costurado e passa na termofixação antes de ir para o tingimento

Maquina 89 = lotes conferidos que não foram liberados esperando Qualidade

Maquina 87 = Lotes já conferidos pela qualidade e liberados para seguir reprocesso

Todas as movimentações de fase da ficha verde só podem acontecer no horario da geral

Ficha amarela é depois que roda pela primeira vez, fica um tempo tendo que rodar com lideres acompanhando

FInalmente fica ficha branca pra pode rodar liberado

As fichas todas ficam aparecendo nos bloqueios

**ELes gostariam de ver quantas vezes ja rodou um cliente com ficha verde**

Montar um relatório de bloqueios para que eles possam analisar

Recurso - Ta pronto - Lista de Maquina

Pedido/Ordem - COnfirmados da Tinturaria, que já vem com o grupo da tinturaria (aqui tem um flag dizendo quais processos ele passa)

+ Roteiros dos demais processos (Costura, Rama, ...) - ja existe a tabela, fazer o db link (pedir os nomes das tabelas pro Charles)

Estoque de tudo que envolve os produtos quimicos e materia prima - precisa montar

BoM - Formula (entender) grama litro

Costura depende diretamente da maquina em que foi feita a programação da tinturaria. A costura é a junção dos rolos e depende do numero de bocas da maquina de tinturaria

**LOGISTICA**

Malhas de SP - demoram de 8 a 10 dias

Lotes grandes - tipo 3 toneladas - programar todo lote de uma vez (envio para cliente é por lote, se não fizermos o lote todo junto, fica ocupando espaço no estoque até finalizar o lote)

Se temos nota fiscal do Cru - temos ele em estoque

**Final de nota não pode sobrar - se ficar menos de 2 peças dentro de uma NF sem programar - devolver para o cliente ou programar junto**

Entrada de cru que fica parada por causa de fio - TEM BLOQUEIO?

Cadastro do estoque pode ser um problema pra identificar onde estão as materias primas/acabados

**Parte que guarda o material - Preparação**

Não existe hoje bloqueio para costura - uma vez que costura já ta liberado para o tingimento

Limite sobre os fura filas

Cuidar com deposito 2H (não existe, pode ser usado pra cadastrar Cru que ainda nem chegou)
Tecido T001 - ter atenção (Tecido para Cadastrar)

Só programar quando tiver uma NF e um depósito fisico

Campo DEPÓSITO CRU nas ordens

TONALIDADE (coluna) C, M, E (Claro Medio Escuro)
Só precisa de lavagem do escuro pro claro

**Projeção**

Varios pontos falados, mas vai envolver mudanças no ERP com o Charles, nada muito urgente

**Tinturaria**
Tem corantes que não podem ficar muito tempo parado (Preto Enxofre oxida depois de 4 horas)
Viscose e Polyester (tecidos) não podem ficar muito tempo na caixa (mais de 4 horas)

**Laboratório**

Cores novas dos clientes - só pode ser programado depois que o laboratório desenvolver a cor (prazo médio dado pra eles é de 3 dias)

Demanda de cor vem direto do PCP para o Laboratório

***Relatório do Tecido e Lote Fio do Tecido + Cor (Polyester E Poliamina tbm [Familia])*** FLAG CONTROLE LOTE FIO - VAI DIRETO PRO LABORATORIO PARA DESENVOLVER

Coloristas só no turno normal (pode ser algo para mapearmos como recurso secundário)

Status Lab - tira da programação - RELATORIO LAB COM TUDO QUE TA COM ESSE STATUS
Apontamento Tinturaria STATUS LAB

**Acabado**

Equilibrio Tubular e Ramado (Hoje tem muito ramado e cheio de tubular - mas isso varia todo dia praticamente)

Falta de malha no fluxo ramado (8/10k kg é o ideal)

Gradiente de Temperatura

SECAR E TF SEMPRE NA 61 - TEM ALGUMAS RESTRIÇÕES DE MAQUINA

Vinculo de maquina por familia

BOXPRINT - ENCERRAMENTO INDICADOREs

Tela de check na geração de ordens para ter uma pré validação da propria geração

Mandar as ordens pro ERP primeiro, depois puxar os dados e sequenciar

NF nos lotes também

Outra tabela com o tecido, quantidade de peças e de kg

Lote ID nos pedidos

Separar os que são reprocessos em uma outra tabela e tirar do loop

Criar uma tabela nova com alocação dos pedidos nos lotes

Colocar informação total peças alocadas, colocar peso total como evaluate e subir valor maximo da maquina

Na programação vamos receber a informação se o tecido já é divisivel ou indivisivel

Corta (Porta) dupla - quando tiver cadastrado isso, tem que considerar a capacidade máxima da maquina, independente da familia que estiver - só quando tiver o tecido principal

Parametro cliente - quando o cliente aceita ou não dividir o lote

Explicar melhor primeiro tingimento

NEOMULTIPLEASSING

Dois Importar Ordens, mudar os nomes

Data de entrega

NA VIEW PARA O CHARLES, CRIAR ORDENS DE LAVAÇÃO COM BASE NA TABELA QUE O JONATHAN VAI MANDAR

BLOQUEIOS DEVEM ESTAR NO NÃO ALOCADOS - CONSIDERAR ISSO

BLOQUEIOS DOS OUTROS SETORES

CENARIOS COM E SEM BLOQUEIOS - FLAG PARA CONSIDERAR BLOQUEIOS - MESMO AO IGNORAR OS BLOQUEIOS, INDICAR QUE ESTA BLOQUEADO, MAS DEIXAR SEQUENCIAR

PRIMEIRO TINGIMENTO - FAZER POR COR
PRECISA DE UMA TABELA NO OPCENTER PARA CADASTRAR - JONATHAN VAI MANDAR - TER CAMPO DE COR

CRIAR TABELA NO OPCENTER - CLIENTE QUE NÃO ACEITA DIVIDIR LOTE NO PRIMEIRO TINGIMENTO

MONTAR UM RELATÓRIO MOSTRANDO QUANTO DE CADA ORDEM É CADA FLUXO - TER UM PARAMETRO QUE CONTROLA A PORCENTAGEM

TABELA PARA QUANTIDADE DE ESTOQUE INTERMEDIARIO

cOMPARAÇÃO DE FLUXOS - PERCENTUAL TOTAL É RAMADO E TUBULAR

RAMA 59 E 60 SÃO IGUAIS PRATICAMENTE - 61 PODE ENTRAR AQUI, SÃO RAMAS QUE PODEM FAZER DE TUDO, SÃO AS MELHORES E FAZEM AS MALHAS DE ALTA TEMPERATURA

TROCA AMACIANTE E LARGURA - ENVOLVE SETUP

TROCA DE COR TAMBÉM

RAMA 57 É BEM DIFENRECIAL, ELA É O PROPRIO GRUPO

troca de cor/tonalidade
troca de temperatura - MAIS IMPORTANTE
troca tipo tecido - algodão x poliester
troca amaciante
troca largura
biopolimento - codigo de cor

Ordens de consulta para conseguir ter uma reservinha de ordens, se não produzir elas entra a programação do dia seguinte

Eficiencia ta sem poder editar

Ordens + Apontamentos

Status Pedidos - Ordem Gerada
Comunicação Geração de Ordens

Roteiros

uSAR SEMPRE LARGURA ACABADO

Gerar um relatório é um sequencial da Costura, com base na sequencia do Tingimento

Ordem 505220010000 - recursos errados

Pendencias Multicolor
- 1º Tingimento (Jonas)
- Separar Dados Dinamicos / Geração Ordens (Jonas)
- Exportação final das ordens para SADEGE (Jonas)
- Mapear campos setup e inserir nas ordens (Braga)
- Ajustar relatório carregamento por Recurso no padrão Multicolor (Braga)
- MOntar relatório de pesagem [também criar tabela para cadastro de operadores por turno] (Braga)
- Montar o significado dos primeiros acabamentos (Jonathan)
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